Материал жаропрочная сталь

Материал жаропрочная сталь способен выдерживать повышенные термические, а также электрические нагрузки в течение длительного времени. Способ изготовления этого материала позволяет в дальнейшем его эксплуатировать на протяжении продолжительного срока без каких-либо деформаций. Данный вид стали отличается отличной прочностью , а также ползучестью. Такие металлы применяются, как правило, для создания конструкций ненагруженного типа, используемых в средах, оказывающих выраженное окислительное воздействие, в том числе, в газовых в диапазоне температур от 500 до 2000°С.

Отличительные особенности

Жаростойкие и жаропрочные стали обладают длительной прочностью. Данный показатель дает возможность материалу жаропрочная сталь противостоять отрицательным внешним факторам в течение длительного времени. Под высокой ползучестью подразумевается воздействие на процесс непрекращающейся деформации стали при обслуживании и эксплуатации в условиях заметно высокой трудности. Указанные факторы влияют на возможность применения материала в самых различных сферах. Ползучесть определяет предельный процент деформации, который в данном случае колеблется от 5% на 100 часов и до 1% на 100 тыс. часов.

Какая бы то ни было разновидность стали жаропрочного ГОСТА 5632-72 не должна содержать такие добавки, как свинец, сурьма, мышьяк, олово и висмут. Это обусловлено с тем, что такие материалы обладают малой температурой плавления, что негативно отражается на характеристиках данного металлического продукта. Кроме того, ряд химических элементом могут во время нагревания выделять негативные испарения для здоровья человека, из-за чего их тоже нельзя включать в данный вид стали. В результате исследований было установлено, что для изготовления этого материала его железная основа, включающая примеси никеля, хрома и иных металлов, способных быть устойчивыми к окислениям различного типа, а также к высоким температурам является оптимальным составом.

Технология изготовления

При выплавке марок жаропрочных сталей, как и их аналогов, необходимо соблюдать определенные условия. В отличие от технологии изготовления обычных сталей, в структуру описываемого нами сплава нужно интегрировать минимальное количество углерода, что позволит обеспечить требуемую степень прочности. Поэтому кокс нельзя использовать для топки печей, вместо него нужно применять кислород газообразного типа, дающий возможность быстро достигать температуры плавления металла в течение короткого срока.

Отметим, что для такого рода производств очень удобно использовать основном, вторичное сырье. Вначале сталь и хром одновременно помещают в печь, где металл благодаря сжигаемому кислороду разогревается до степени плавления. Во время этого процесса выделяемый углерод окисляется и его согласно технологии следует убрать из будущего сплава. Небольшое количество кремния позволяет хром защитить от окисления. Также нельзя забывать про никель, его тоже нужно добавлять в начале плавления. Остальные присадки используются в конце процесса, протекающего при температурах плюс минус 1800°С.